機械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)定位在德國壓縮機品質(zhì)定位在意朗
空壓機空氣壓力不足造成供氣壓力低的原因：
1. 主機出現(xiàn)故障，出力不足；
2. 管網(wǎng)上有泄露；
3. 管網(wǎng)實際用量增加，大于空壓機的額定流量；
4. 空氣濾芯阻塞；
5. 卸載閥未全開，進(jìn)氣量不足；
6. 排放空閥失靈，一部分壓縮空氣從排空閥排處；
7. 油氣分離器濾芯阻塞。
螺桿空壓機供氣壓力不足都有哪些原因?qū)е?/p>
漏氣：漏氣是螺桿式空氣壓縮機供氣不足的主要原因。檢查各種外部管道、供氣管道、單向閥、安全閥、壓力開關(guān)等連接處是否有漏氣現(xiàn)象。漏氣的地方應(yīng)及時采取維修措施。
增加設(shè)備：如果增加了用氣設(shè)備，就是我們常說的擴大生產(chǎn)，則生產(chǎn)所需的用氣量就會超過空壓機的產(chǎn)氣量，螺桿空壓機供氣不足就算機器一直產(chǎn)氣，也滿足不了正常生產(chǎn)，可能讓用戶以為產(chǎn)氣不足。
機器磨損：螺桿空壓機的主機磨損會導(dǎo)致產(chǎn)氣不足，這時可聯(lián)系空壓機售后工程，對磨損部件進(jìn)行更換與維修。
選型：當(dāng)一些用戶購買空氣壓縮機時，他們不太清楚工廠生產(chǎn)車間的氣體使用情況，盲目選擇這種類型，導(dǎo)致壓縮機單元太小，螺桿空壓機供氣不足，并且該單元的空氣排量小于生產(chǎn)所需的氣體消耗。
1、空氣濾清器堵，進(jìn)氣量減小。
2、用氣端有漏氣的地方，檢查管路。
3、用氣設(shè)備變多，不能滿足，需再加空壓機。
4、空壓機后過濾器堵，壓差大后影響用氣端壓力。
5、加卸載電磁閥壞，空壓機不加載。
以上原因驟步檢查。再者可關(guān)閉儲氣罐后球閥，計算空壓機打滿儲氣罐的時間，檢驗空壓機是否正常工作。計算方法為：t={設(shè)定加載（額定壓力）＋1}×儲氣罐體積÷空壓機排氣量。儲氣罐打滿時，如果測量時間和計算時間相差不大，空壓機算是正常工作。檢查（1、2、4）.相差較大時，或打不滿檢查（5）。最后在檢查不出來什么問題只好加空壓機了。
螺桿空壓機供氣壓力不足都有哪些原因?qū)е?/p>
舉例：
150W水冷式空氣壓縮機向預(yù)熱器的氣槍和煤塵收集器的脈沖閥和提升閥供氣。經(jīng)過兩年的運行，供氣壓力從原來的0.54MPa降低到0.45MPa，使得空氣炮不響，煤塵收集效果差。更換空氣過濾器后沒有任何影響。分析表明主發(fā)動機可能磨損，供氣量減少，壓力降低。在一次清潔整個管道時，發(fā)現(xiàn)海綿被堵塞在空氣凈化器前部的軟管中。海綿入口處的消聲裝置由于脫落而被吸入空氣入口，并被堵塞在空氣過濾器前部的軟管中。取出后，壓力升至052MPa，確保了用氣設(shè)備的正常使用。
另一種情況是，在備用空氣壓縮機啟動后，壓力為0.39 MPa。這臺空氣壓縮機是一種新設(shè)備，但它已達(dá)到另一臺空壓機0.52 MPa的壓力，使用壽命更長。當(dāng)管道泄漏并且使用的氣體量沒有改變時，壓力很低。懷疑主機存在問題，但在檢查后，確認(rèn)主機沒有問題。后來，經(jīng)過仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)空銅管的溫度較高，而另一臺空壓機空銅管的溫度不高。在這方面，檢查了疏散電磁閥并發(fā)現(xiàn)在正常運行期間通電，并且電氣程序沒有問題（排氣閥的功能是：當(dāng)主發(fā)動機停止或空轉(zhuǎn)時，排氣閥是斷電打開油分離器機筒中的壓力被排出，以確保空氣壓縮機可以在無負(fù)載下啟動或在空載壓縮機再次運行時在空載下運行;在運行期間，排氣閥是電動的關(guān)閉）。
之后，安裝在進(jìn)氣口處的通風(fēng)銅管被移除時，壓縮空氣從銅管排出，這證明通風(fēng)電磁閥有故障。檢查后，發(fā)現(xiàn)電磁閥線路接觸不良。雖然它在運行期間通電但它沒有運行，導(dǎo)致排氣電磁閥長時間打開以進(jìn)行外部排氣。排出的壓縮空氣直接進(jìn)入空氣入口，無法知道它是否在運行。排氣，導(dǎo)致空氣壓縮機氣壓低。在重新收緊線寬路面后，運行期間的供氣壓力為0.56MPa，供氣壓力高于另一個。
空壓機供氣壓力不足的原因有很多，意朗壓縮機提醒您當(dāng)螺桿空壓機供氣不足時，需全面檢查，不要放過每一個地方，每一處細(xì)節(jié)。
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