本章主要介紹螺桿式壓縮機的工作原理、排氣量調節、注油式螺桿空氣壓縮機的主要系統、控制及操作。
第一節概述1.1螺桿式壓縮機的工作原理雙螺桿式壓縮機的結構如圖1所示。氣缸中平行地配置兩個按一定轉動比反向旋轉又相互嚙合的螺旋形轉子。通常對節圓外具有凸齒的轉子稱為陽轉子；
在節圓內具有凹齒的轉子稱為陰轉子。陰、陽轉子分別稱作陰螺桿和陽螺桿。一般陽轉子與原動機連接，或陽轉子通過增速齒輪組與原動機連接，并由此輸入功率；由陽轉子帶動陰轉子轉動，或經同步齒輪帶動陰轉子轉動。螺桿式壓縮機的主要零部件有：一對轉子，機體，軸承，同步齒輪（有時還有增速齒輪）以及密封組件等。在壓縮機體的兩端呈對角線位置上分別開設一定形狀和大小的孔口，供吸氣和排氣使用。螺桿式壓縮機工作過程是，氣體經吸入、壓縮、排出三個階段，完成一個工作循環。
1. 吸氣過程
氣體經吸氣孔口分別進入陰、陽螺桿的齒間容積，隨著轉子的回轉，這兩個齒間容積各自不斷擴大。當這兩個容積達到最大值時，齒間容積與吸氣孔口斷開，吸氣過程結束。需要指出，此時陰、陽螺桿的齒間容積彼此并未開通，見圖2(a)。2
2. 壓縮過程
轉子繼續回轉，在陰、陽螺桿齒間容積連通之前，陽螺桿齒間容積中之氣體受陰螺桿齒的侵入先行壓縮，經某一轉角后，陰、陽螺桿齒間容積連通，此連通的齒間容積（稱為基元容積），它呈“V”字型，因齒的互相擠入，其容積值逐漸減小，實現氣體的壓縮過程，直到該基元容積與排氣孔口相連通為止。如圖2(b)、(c)所示。應該指出，陰、陽螺桿和機體之間形成的“V”字形基元容積，不僅其容積隨著轉子回轉而變?。煌瑫r，“V”字形的位置
也在沿軸向向出氣口方向移動。
3. 排氣過程
在基元容積與排氣孔口連通后，排氣過程即行開始。具有一定壓力的壓縮氣體隨著轉子的繼續轉動被送至排氣接管。此過程一直延續到該基元容積達到最小值為止，如圖2(d)所示。由于陽螺桿具有四條螺旋形凸齒，它與陰螺桿的六條螺旋凹槽相嚙合。所以，在運行過程中吸入、壓縮、排出三個階段是同時連續進行的，在轉子旋轉一周的時間內，有多個基
元容積相繼排氣。
1.2與其他壓縮機類比較，螺桿壓縮機的優缺點。（一）螺桿壓縮機的優點螺桿壓縮機與活塞壓縮機比較，具有下列決定性的優點，使其得到迅速發展。
1、無不平衡的質量力這點使得機器能平穩地、無振動地運轉，實現高的工作轉速，通常，螺桿壓縮機不需要特別的基礎，所以對于這種機型，即使功率大的機器；也可用于移動式裝置中。
2、轉速高高轉速可使同樣生產能力的機器結構容積小和重量輕。一臺螺桿壓縮機的重量，約為一臺可比功率的活塞式壓縮機重量的1／7至1／13．這使得制造這大功率而尺寸緊湊的機器成為可能．由于工作轉速高，可以選用價格便宜的原動機而不需裝設減速設備．
3、無磨損干式壓縮機的轉子是以非接觸方式運轉的，從而保證了無磨損，長壽命，以及在整個使用期間功率保持恒定不變，機器壽命受軸承的耐久性所限制．
4、結構簡單，運輪可靠螺桿壓縮機零部件少，沒有易出故障的氣悶或密封件。故運轉可靠，維護工作少，對侵蝕性氣體和污垢不敏感。
5、調節性能良好螺桿壓縮機可在多方面順應工況的要求，作為調節措施有：變轉速調節、吸氣節流調節、用電力驅動時的停機-運轉控制、旁通調節以及特別用于制冷壓縮機的滑閥調節。
6、絕對的無油壓縮與大多數其它壓縮機型比較，干式螺桿壓縮機具有絕對無油壓縮的優點，因此可用于輸送不能受油侵蝕的氣體。螺桿壓縮機具有基本上連續的輸送量和功耗小等優點，與透平壓縮機比較，則螺桿壓縮機具有硬特性曲線和沒有喘振界限的優點
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